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2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600油压机
2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600油压机
  • 产品名称:2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600油压机
  • 推荐度:
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本机为一台2600吨四梁四柱液压机,属于公司YW27系列称为双动薄板拉伸液压机,其结构有四柱式、框架式两种。公司会根据客户采购需要来定做,可作多缸式和单缸式。该机结构由压边块,拉伸滑块和液压垫三部分组成。适用于复杂零件和偏心载荷零件的拉深成形,如是拉深,弯曲,成型等,能够满足单动、双动等工艺要求。配合液压垫工作,能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺。
 
设备使用条件:
1、2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机工作区域温度:0~50℃(±)
2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
3、冷却方式:水冷装置
4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油
 
设备主要结构:
1、2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机主机:机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成。
2、液压控制系统
3、电气控制系统
4、润滑系统
5、安全防护系统
 
性能特点:
1、计算机优化结构设计,四柱式结构简单、经济、实用;采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
2、采用整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;
3、配置导轨自动润滑装置;
4、采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
5、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
6、可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
7、拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
 8、采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。

2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机应用案例:
2600吨四梁四柱液压机
2600吨四梁四柱液压机客户使用现场
2600吨双动薄板拉伸液压机
2600吨双动薄板拉伸液压机


机器结构和功能:
1、2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
2、液压机的操作方式设有手动,点动,自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择,按钮集中控制。
3、机身为四梁四柱式结构,滑块导向为立柱圆柱面导向,导套为对开导套以利于维护。立柱为四螺母结构,以便于机身预,四梁为钢板焊接件。 
4、液压机滑块为上传动四缸加压结构形式。  
5、电气控制系统采用欧姆龙的PLC 触摸屏。
6、滑块主油缸采用活塞式油缸,油缸密封选用原装进口 U 形 密封圈密封。 
7、液压机动力系统放置于机器右端,电气柜放置在机器右端(电控柜,加空调机,能对伺服驱动器冷却),操作按钮盒放置在机器右前部(操作台双按钮)。
8、液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统,油液冷却选用风冷。
9、滑块导套润滑采用自动润滑。 
10、2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。

压制缸:机器压制吨位由四缸实现。活塞杆通过连接法兰与滑块相连接。缸体材料为优质45#锻钢,保证材质均匀;活塞杆表面中频淬火处理。主缸密封件采用进口密封圈,确保密封可靠。
 
缸筒制作工艺:
 
缸筒为活塞式结构,大型缸体采用45#钢件,前后端处车削螺纹与钢板联接——焊接——焊接探伤—— 退火处理——粗车——调质处理以获得较好的强度与韧性等综合机械性能——精车各部——内孔镗孔留精细加工量——缸筒进行磨削或压光——各部位钻孔倒角——珩磨内孔至尺寸达到图纸要求的各项形位尺寸公差要求——涂油入库。
 
活塞杆采用45#钢件——粗车——调质处理——精车各部位至尺寸(伸缩外径留磨量0.3-0.5mm)——表面淬火——磨削外圆——表面电镀硬铬——精磨外表面至图纸规定尺寸——电镀硬铬——涂油入库。

2500吨油压机拉伸成型产品
2500吨油压机拉伸成型产品


一次冲压拉伸成型产品
2600吨四薄板拉伸液压机成型产品

2600吨四薄板拉伸液压机成型产品

工作原理与工艺动作:


2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,压边动梁先下降,当压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁快速下行,接近工件时改为慢速进行拉伸。拉伸工艺完成后,拉伸动梁可实现保压延时、缷压和快速回程,压边动梁相应也缷压回程,然后顶出缸将工件顶出。完成一个工作周期。
 
2600吨四柱液压机_2600T薄板拉伸液压机_2600吨油压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
 
2600T薄板拉伸液压机采用正拉伸工艺,液压系统采用插装阀,电气系统采用PLC自动控制。具备点动、半自动操作功能,能实现自动顶料。各运动部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调,满足金属制品成型件的需要。可根据用户需要配备下液压垫、打料装置移动工作台、冲裁缓冲装置、光栅安全保护装置、人机界面等。   双动薄板拉伸液压机专用于金属板材的拉伸、弯曲、成型工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于汽车、航空、化工等行业的需要
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